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20年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

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黑龍江歐鑫特礦山機(jī)械設(shè)備有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售礦山機(jī)械為一體的銷(xiāo)售企業(yè)。公司在國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市設(shè)有40多個(gè)辦事處或經(jīng)銷(xiāo)點(diǎn)，產(chǎn)品銷(xiāo)往智利、澳大利亞、新西蘭、瑞典、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、希臘、俄羅斯、哈薩克斯坦、阿酋聯(lián)、南非、埃塞俄比亞、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，注重產(chǎn)品質(zhì)量、用戶(hù)至上為經(jīng)營(yíng)宗旨，實(shí)行從生產(chǎn)到售后服務(wù)全程質(zhì)量跟蹤監(jiān)控，并培養(yǎng)了一支技術(shù)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)管理隊(duì)伍，其管理理念和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶胧┐_保了產(chǎn)品的質(zhì)量和優(yōu)勢(shì)。熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客商來(lái)人、來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)，我們將為您提供良好的服務(wù)。

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公司集設(shè)計(jì)、制造、及銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)型企業(yè)

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立式球磨機(jī)

立式球磨機(jī)

　　立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料極均勻的混合在一起。 　　工作原理 　　利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達(dá)到細(xì)度要求為止。 　　設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 　　立式球磨機(jī)集物料的分?jǐn)?shù)、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　1.通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分; 　　2.研磨缸內(nèi)無(wú)死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單; 　　3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù); 　　4.生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對(duì)各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng); 　　5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗; 　　6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。 　　使用保養(yǎng) 　　1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上，用螺栓緊固。 　　2、開(kāi)車(chē)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，電機(jī)電器接線(xiàn)端是否牢固可靠，減速機(jī)是否加足潤(rùn)滑油。 　　3、停車(chē)后及時(shí)清洗，以防物料干皮、結(jié)固，影響下次開(kāi)車(chē)。 　　4、該機(jī)裝好后，研磨介質(zhì)在沒(méi)加物料前，禁止開(kāi)車(chē)。 　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 　　試機(jī)操作 　　球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 　　(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。 　　(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(最大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 　　2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 　　3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類(lèi)選礦廠(chǎng)球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　(三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。 　　(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 　　(六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。
2020-08-10
圓錐破碎機(jī)配件的更換方法

圓錐破碎機(jī)配件的更換方法

　　圓錐破碎機(jī)是廣泛用于各類(lèi)礦區(qū)礦石破碎的主要礦山機(jī)械之一，圓錐破碎機(jī)的主要構(gòu)成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等，破碎機(jī)在破碎作業(yè)過(guò)程中，使用一定時(shí)間后難免會(huì)產(chǎn)生磨損或部件消磨毀壞。這會(huì)直接影響破碎作業(yè)的進(jìn)度，這時(shí)候就需要將這些部件進(jìn)行更換。 　　圓錐破碎機(jī)部件的更換方法： 　　1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。 　　2、由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。 　　3、錐套與空偏心軸要嚴(yán)合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)，鋅合金要充滿(mǎn)全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時(shí)修正，制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。 　　4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要立即緊固。 　　5、圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)礦石必須分配在盤(pán)的中間，為了防止破碎機(jī)過(guò)載，使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi).正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。 　　6、安裝碗形軸承時(shí)，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周?chē)嘧⒌陌突辖鸬逆i釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動(dòng)。碗形軸承架與架體用鍵(銷(xiāo))固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。
2020-08-10
影響選礦設(shè)備球磨機(jī)工作效率的主要原因有哪些呢？

影響選礦設(shè)備球磨機(jī)工作效率的主要原因有哪些呢？

　　影響選礦設(shè)備球磨機(jī)工作效率的主要原因有哪些呢? 　　選礦設(shè)備球磨機(jī)通常采用鋼球等研磨介質(zhì)之間的擠壓力與摩擦力力來(lái)研磨物料，在鐵礦石，金礦石、銅礦石的磨礦，以及金屬冶煉、陶瓷產(chǎn)品、精細(xì)化工、水泥生產(chǎn)線(xiàn)、電力站等行業(yè)，球磨機(jī)都可以用來(lái)磨碎和制粉操作，然而球磨機(jī)長(zhǎng)期存在著高耗能、鋼材磨損快、磨碎效率低等問(wèn)題。 　　影響選礦設(shè)備球磨機(jī)工作效率的主要原因有哪些呢?這些原因是如何產(chǎn)生的?如何提高選礦設(shè)備球磨機(jī)的工作效率? 　　1、研磨體等級(jí)匹配與裝球數(shù)量質(zhì)量不合理，沒(méi)有根據(jù)不同物料的特殊性質(zhì)因地制宜的選擇研磨體規(guī)格與裝載量，導(dǎo)致球磨機(jī)設(shè)備的出力系數(shù)低(出力系數(shù)=出力/裝載量)，一般為0.3～0.9之間。 　　2、礦石研磨過(guò)程中未根據(jù)其所需磨碎能量進(jìn)行分級(jí)處理。 　　3、不同物理特性和化學(xué)性質(zhì)的物料混合磨碎的時(shí)候，物料中雜物未篩選及附帶體積過(guò)大的大塊物料，如煤中夾雜石頭等情況。 　　4、工作調(diào)度和周邊配套設(shè)施調(diào)整不合理，通風(fēng)性能、干燥程度與粉磨出力三者不匹配，出現(xiàn)不必要的能耗上升。 　　5、研磨體耐磨性強(qiáng)度不夠，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾月之后后失圓率增加，粉磨出力開(kāi)始逐步降低。 　　提高磨礦效率的方法和理念 　　1、優(yōu)化鋼球等研磨體級(jí)配與裝載量：根據(jù)物料顆粒度分布的具體情況、磨碎所需沖擊動(dòng)力與出口細(xì)度粒度需求，制定不同規(guī)格研磨體的形狀、大小與裝載量，提高磨碎速度。 　　2、優(yōu)化選礦設(shè)備磨機(jī)襯板設(shè)計(jì)工藝與放置形式，實(shí)現(xiàn)分級(jí)磨碎作業(yè)：根據(jù)不同粒度物料在磨機(jī)內(nèi)磨碎過(guò)程的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，通過(guò)改進(jìn)襯板組合與運(yùn)行方式，提升鋼球等研磨體上拋下落、最高落點(diǎn)，使研磨體沿磨機(jī)長(zhǎng)度方向按物料粒度分布規(guī)格以自我調(diào)節(jié)的方式正向分級(jí)，實(shí)現(xiàn)能量供應(yīng)發(fā)揮作用。 　　3、作業(yè)環(huán)境優(yōu)化:根據(jù)各種各樣礦石的獨(dú)特性質(zhì)(水份含量、可磨系數(shù)、靜電吸附等詳細(xì)參數(shù))，通過(guò)多方位多次性綜合化試驗(yàn)，合情合理按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整磨機(jī)差壓、出口溫度、物料供給及分選選礦設(shè)備的分離有效性，建立運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化常規(guī)化參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，保持選礦設(shè)備球磨機(jī)持續(xù)處于出力下良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2020-08-10
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